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智能电子精密结构件研发生产基地

重庆市渝北区唐家沱组团N4-2-2/04地块

重庆市欣毅精密电子有限公司

国药集团重庆医药设计院有限公司

项目购买重庆市渝北区唐家沱组团N4-2-2/04地块，建设“智能电子精密结构件研发生产基地”项目，建筑面积约28539.53平方米，建设2条注塑生产线，1条模具生产线，购置注塑机、破碎机、火花机、磨床、铣床等设备，年产手机面壳/底壳3900万套/年、高精密模具720套/年。项目总投资36000万元，环保投资60万元，占项目总投资的0.17%。

（一） 施工期环境保护措施：

文明施工，严格控制施工扬尘污染，包括对施工区实行围挡封闭施工，硬化工地进出口道路，洒水降尘，建筑渣料及原材料采用塑料薄膜覆盖，禁止高空抛洒弃渣，选用先进施工机械设备等扬尘污染控制措施。禁止施工工地现场搅拌混凝土。合理布局施工、组织交通运输和安排施工时间，控制噪声污染，禁止夜间22:00时至次日6:00时进行高噪声作业，确因工艺需要，必须提前到办理夜间施工手续，并按规定程序进行公示。施工废水经隔油、沉淀处理后回用。生活垃圾集中收集后交环卫部门统一处置。建筑弃土石方清运至指定弃土场处置，建筑垃圾由建设单位统一清运至建筑垃圾消纳场处置。

（二）营运期环境保护措施：

1、水污染治理措施

项目采用雨、污分流制，雨水排入园区雨水管网；项目运营期产生的地面清洁废水、循环排污水与生活污水一并进入生化池处理，主要污染物pH、COD、BOD5、SS、石油类达《污水综合排放标准》(GB8978-1996）中三级标准（氨氮参照执行《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）排入市政污水管网，进入石坪污水处理厂处理达一级A标准后排入朝阳河。

2、废气污染治理措施

注塑机出件口上方设置集气罩，并设置垂直软质胶帘加强废气收集量，每25台注塑机注塑废气收集后采用1套“过滤棉+二级活性炭吸附装置”进行处理，主要污染物非甲烷总烃、颗粒物满足《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）（含2024年修改单）特别排放限值（臭气浓度满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）要求），然后通过15m高排气筒排放。

加强通风、换气，做好厂区绿化，确保厂界主要污染物非甲烷总烃、颗粒物满足《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）（含2024年修改单）特别排放限值要求；臭气浓度满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）要求。

3、噪声污染治理措施

加强管理，合理布局，选用低噪声设备，同时进行隔声等降噪处理，厂界环境噪声应符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准要求。

4、固废污染治理措施

设置1个50平方米的一般工业固废暂存区，废物分类堆放。一般工业固废经一般工业固废暂存区暂存后，统一外卖资源回收单位。设置1个150平方米的危废贮存库，危险废物分类包装后分区、分类暂存，并执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）中相关要求。危险废物经分类包装后于危废贮存库内分区储存，地面采取防渗措施，暂存区域设置托盘。危险废物经厂区设置的危废贮存库暂存后，定期交由有危废处理资质的单位处理。生活垃圾经袋装分类收集于厂区暂存后由市政环卫部门清运处置。

5、地下水、土壤污染防控措施

项目危废贮存库、库房内油料工具间、机加工区所在区域为重点防渗区。危废贮存库做“六防”处理，铺设双层高密度聚乙烯HDEP防渗膜，渗透系数不大于1.0×10-7cm/s；油品库房用定制托盘进行防渗或选择地面铺设双层高密度聚乙烯HDEP防渗膜，渗透系数不大于1.0×10-7cm/s，墙角涂刷环氧树脂漆，加强巡检，保留相应固废转运清单。注塑区、空压机房、一般固废暂存区等为一般防渗区，等效黏土防渗层Mb≥1.5m，综合防渗透系数不大于1.0×10-7cm/s。

6、环境风险防控措施

建立环境风险应急预案，加强环境风险管理。在各易燃物质储存周边张贴禁止火源的标志，四周禁止有火源。厂区配备一定的灭火毯、灭火器、干沙等物质应急物资。

重庆市渝北区发展和改革委员会：重庆市企业投资项目备案证（项目代码：2204-500112-04-01-207366）

告知承诺制

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重庆迅能公司厨电设备生产项目

重庆市渝北区石桐一路7号-3号厂房

重庆迅能智能设备有限公司

重庆诚治环保工程有限公司

项目购置标准厂房新建1条零部件生产线和1条发动机组装线以及配套辅助工程，厂房共计4层（均为地上层），占地面积约875m2，总建筑面积约2267m2，购置发动机组装和零部件生产相关设备，建成后主要进行通用零部件加工以及发动机组装。项目建成后的生产规模为年生产通用零部件约50万件和年组装发动机5万台。项目投资500万元，其中环保投资20万元，占总投资的4%。

1、水污染治理措施

项目采用雨、污分流制，雨水排入园区雨水管网；项目营运期产生的车间清洁废水经新建隔油沉淀池处理后与生活污水一起进入已建生化池处理达《污水综合排放标准》（GB   8978-1996）三级标准后排入市政污水管网，然后经石坪污水处理厂达《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级A标准后排入朝阳河。

2、废气污染治理措施

切割粉尘、焊接烟尘、抛光、打磨粉尘收集后汇集至1套布袋除尘器处理后，经1根25m高排气筒（DA001）排放，主要污染物颗粒物满足《大气污染物综合排放标准》（DB   50/418-2016）要求。喷粉过程中未附着部分经设备自带的小旋风回收系统回收塑粉，未回收部分进入滤芯除尘器处理后经1根25m高排气筒（DA002）排放，主要污染物颗粒物满足《大气污染物综合排放标准》（DB   50/418-2016）要求。加强管理，确保厂界监控点颗粒物满足《大气污染物综合排放标准》（DB   50/418-2016）无组织排放标准要求。

3、噪声污染治理措施

加强管理，合理布局，选用低噪声设备，同时进行隔声等降噪处理，厂界环境噪声应符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准要求。

4、固废污染治理措施

项目危险废物采用专用容器盛装，暂存于危废贮存库，危废贮存库位于厂房1F西北侧，面积约10平方米，暂存能力2吨，危险废物定期委托有资质单位收运和处置。危险废物转移按照国家有关规定填写危险废物转移联单。一般工业固废分类暂存于一般工业固废暂存间，定期出售给物资公司回收利用。一般工业固废暂存间位于厂房1F西北侧，面积约30平方米。

5、地下水、土壤污染防控措施

按照“源头控制、分区防控、污染监控、应急响应”原则，按照分区防控原则，防润滑油、危险废物贮存库采取重点防渗措施。生产车间内除重点防渗区外其他区域采取一般防渗措施。

6、环境风险防控措施

制定完善的风险应急管理制度，提高应对风险事故的能力。油类暂存区应保持通风、干燥、防止日光直接照射，并应隔绝火源、远离热源。设置禁火标志及防静电措施等，禁止在周围吸烟，配备完善的防火及灭火装备。润滑油加料和取用时，注意流速、轻装轻卸，防止取用容器损坏。危险废物贮存库按《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）中相关要求进行设计、运行和管理，严格采取防腐、防渗措施。采取“六防”措施。加强危废贮存库管理、维护，对发现的防渗层破损等问题进行及时地整改和修复，从源头控制污染物渗漏的可能。配备足够的吸附棉、消防沙、手提式干粉灭火器等应急物资，一旦发生泄漏起火事故，可及时有效地进行扑救。液体危险废物设置加盖收集桶收集贮存，下方设托盘，防止油料泄漏；固态危险废物可采用内塑外编袋包装后分堆贮存，保证能够有效防止危险废物泄漏。

重庆市渝北区发展和改革委员会：重庆市企业投资项目备案证（项目代码：2411-500112-04-01-335119）

告知承诺制

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重庆兴派森涂装科技有限公司喷涂线项目

重庆市渝北区玉峰山镇三合路2号附1号

重庆兴派森涂装科技有限公司

重庆芈佳环保科技有限公司

项目租赁厂房面积2037平方米，宿舍楼150平方米，建设1条喷粉生产线（含前处理、喷粉、烘干等），实现年喷涂500万套家用热水器、空调、冰箱、洗衣机钣金件的生产规模。项目投资500万元，其中环保投资30万元。

1、水污染治理措施

严格实行雨污分流。项目自建生产废水处理站，设计处理能力16.0m3/d，采用“格栅+pH调节+絮凝沉淀＋砂滤+碳滤”工艺。生产废水经处理后，主要污染物化学需氧量、五日生化需氧量、悬浮物、石油类达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准（氟化物执行一级标准，氨氮参照执行《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T 31962-2015）中B级标准），然后经市政污水管网进入石坪污水处理厂。生活污水依托厂区生化池处理达《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准后进入市政污水管网，排入石坪污水处理厂进一步处理达《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级A标准后排入朝阳河。

2、废气污染治理措施

水分烘干废气经20m高排气筒（DA001）有组织排放，主要污染物颗粒物、二氧化硫、氮氧化物满足《大气污染物综合排放标准》（DB   50/418-2016）要求。喷粉房含尘废气采用“旋风+滤芯收集回收”装置处理，然后经20m高排气筒（DA002）排放，主要污染物颗粒物满足《大气污染物综合排放标准》（DB   50/418-2016）要求。固化烘干废气采用“水喷淋＋二级活性炭吸附”装置处理，然后20m排气筒（DA003）排放，主要污染物颗粒物、二氧化硫、氮氧化物、非甲烷总烃满足《大气污染物综合排放标准》（DB   50/418-2016）要求。加强管理，确保厂房外监控点非甲烷总烃满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）要求，厂界监控点颗粒物、二氧化硫、氮氧化物、非甲烷总烃满足《大气污染物综合排放标准》（DB   50/418-2016）要求。

3、噪声污染治理措施

加强管理，合理布局，选用低噪声设备，同时进行隔声等降噪处理，厂界环境噪声应符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准要求。

4、固废污染治理措施

一般工业固体废物集中收集后交由废品回收单位处理，喷塑收集粉尘回用于生产，设一般固废暂存区10平方米，一般固废暂存区应符合相关环保要求：防渗漏、防雨淋、防扬尘；贮存应设置环境保护图形的警示、提示标志（环境保护图形标准（GB15562.2-1995））。厂房东侧设置危废贮存点10平方米，用于收集暂存项目产生的危废，做好了防风、防雨、防晒、防渗漏等措施，定期交由有资质的单位处理。生活垃圾储存于厂区内生活垃圾临时堆放点，定期交环卫部门处置。

5、地下水、土壤污染防控措施

厂区危废贮存点、化学品暂存点、前处理区、废水处理站、废水收集管道划为重点防渗区，生产车间其他区域为一般防渗区，办公区域为简单防渗区，采取相应防渗措施。

6、环境风险防控措施

化学品暂存点、危险废物贮存点采取“六防”措施，设置托盘，地面设置截流沟；不同液体物料、危废分区暂存，设置托盘；并设置危险化学品、危险废物、严禁烟火等标识、标牌；配备足够的吸附棉、消防沙、灭火器等应急物资，并保持良好的通风。机加车间进行重点防渗处理，机加设备下方设置托盘，并设置严禁烟火等标识、标牌；配备足够的吸附棉、消防沙、灭火器等应急物资，并保持良好的通风。车间前处理槽体离地坪防腐面20cm架高设置，前处理生产线设置接水托盘，所有相邻两个槽体之间采取无缝连接，所有部件均采用防腐材质。废水收集管道采用“可视化”设计，且进行防腐、防渗处理。设置安全管理机构，建立安全管理制度，加强人员培训，预防事故发生。严格要求岗位操作规程，加强操作人员的岗位培训和职业素质教育。增强安全意识，确保安全生产。制定事故应急救援预案，并定期组织培训、演练。

重庆市渝北区发展和改革委员会：重庆市企业投资项目备案证（项目代码：2311-500112-04-03-833352）

告知承诺制